经过几个月大家的共同努力,在经过5月份的客诉高峰后终于降下来了许多:

　　二、 品质管理系统
 

　　诊断之初现状:

　　1. 品质检验标准项目不全(如耐压，电流，端子拉力)

　　2. 抽样方案使用时，品检员不会使用，AQL 不对，抽样数、允收数、拒收数不清楚，抽样有科学性，误判，导致客户退货，及客户退货的直接经济损失和企业形象损失。《出货检验报告》允收数与拒收数不明确，导致误判。

　　3. 品质部没有明确的组织架构和职责，员工工作处于无序状态。

　　4. 《品质部成品检验标准》《插头成品作业指导书等》不同版本(A0与A1)文件同时使用。

　　5. 实验室无专人管理，对贵重设备易损坏。

　　6. 品质部统计技术基本空白。

　　7. 品质部未对客诉跟踪处理。

　　8. 品质部主管由欧副理兼，工作分配的时间少，建议有专职品质主管。

　　经过整改之后:

　　1. 全部的IPQC表单己经重新参照UL、3C等标准修订，除2个表单外都己经印刷回来。

　　2. 检验标准：IQC铜线、胶料的全部完成，二部的由于供应商小收集困难，如果以我司工程标准为准则实施困难。IPQC刚开始修改，FQC仅修改表单无条件检验项目未列入。由于工程部主管的缺失，所以本由工程部制定和检讨标准的工作全部压在品管部主管一人身上，故此项工作进展较慢。

　　3. 新进仪器：老化箱用于老化试验，检验老化后的伸长和抗张。铜丝伸长率测试仪，建立“色板管理办法”解决色差问题，根本解决还需“色差仪”。

　　4. 经过检验上的管控和5月份的调整后，制程不良率降低下来：

　　5.新建/修订的检验/管理标准/规定的有：

　　5.1 办公用品工具管理制度 YR-ST-HR-010 07/05/10新订

　　5.2 色板管理办法 YR-ST-QC-021 07/06/04新订

　　5.3 铜线检验标准 YR-ST-QC-017 07/07/02修订(原04/08/13)

　　5.4 样品室样品管理办法 YR-ST-EN-007 07/05/18新订

　　5.5 抽样标准 YR-ST-QC-020 07/04/07修订(原04/08/13)

　　5.6 断线记录管管制办法 YR-ST-PR-033 07/05/15新订

　　5.7 胶料原料检验标准 YR-ST-QC-018 07/06/27修订(原04/12/10)

　　1. 品管部设有专门的品管主管,各人员分工负责明确,工作有序进行.实验室有专人负责管理和试验,统计技术开始应用,客诉开始有效跟进.
 

　　三、 现场管理:07/04/06第一次与最近一次07/07/30的比较
 

　　看看我们现在焕然一新的车间仓库现场吧:

　　四、 2007/03-06生产统计推移图