骆驼保险柜BPR项目诊断报告

　　广州骆驼保险柜有限公司BPR项目诊断报告,针对企业内部作出诊断报告,从企业战略管理,营销与业务管理,生产管理,品质管理,物控管理,人力资源,企业文化,研发与技术等做评估诊断.

　　1.企业战略管理

　　没有形成长期的确实的企业战略，或者说还没有这种意识，所以对于骆驼这一有着80年历史的品牌的认识根本没有概念，“捧着金饽饽喊肚子饿”，更谈不上品牌经营。各个子职能子战略当然更没有形成。虽然企业转制，但是“换壳没换没心”，需要用一颗“现代企业经营管理”的“心”来代替国企的“心”。

　　2.营销与业务管理

　　2.1由于公司以定制生产为主所以种类多订单数量少,影响生产进度和质量保证，小批量的生产订单影响生产效率进而影响生产效率。

　　由于订单以定制生产为主，加上销售通路还没有找开，所以订单往往是数量少种类多，由于经常性的更换产品种类和生产线，所以生产效率不高，以计件工资为主的生产工人对提高生产效率失去信心，所以主观上也不愿提高生产效率而只是“磨洋工”以拿到最低保障工资为目标了，工资自然也提不上去,所以这种小批量订单也是公司目前招工不足的一个重要原因.

　　2.2合同订单评审没有充分沟通与执行。

　　业务或营业人员在接受客户订单时由于工厂生产效率低下的影响，所以往往也不和生产部门协商生产交期，这样就给生产安排带来了经常性大量插单的难题，给本就效率不高的生产部门雪上加霜人为添堵。而生产部门也对于客户要求也不重视，如客人要求A种颜色的款式，生产部门图方便发给客户的却是B种颜色的货，如此低级错误只能徒增公司的生产物流成本吃掉本就不高的营业利润。

　　2.3没有营销概念，当然更谈不上营销管理，只有最原始的等客上门

　　最基础最基本的营销4P中的渠道仅有3家直营店(原有4家还撤掉一家)和1个营销分公司，除此之外仅有少数的经销商，这与80年历史的骆驼品牌身份不相符，当然可以由2000年企业改制中找得到原因，但是由此可以说明一点就是，“换壳没换没心”，换的是企业所有制形式，没换的还是原有的己经老化落伍的国营企业的经营思路，没有与企业和经济环境发展与时俱进!这是生产效率低下引起品质低下的根本原因，没有规模化效益，就没有边际利润，就不能分担研发成本，进而企业没有资本积累来对生产设备进行更新换代，也不能对产品进行更新换代，也没有办法取得价格优势，当然更谈上进行促销和做品牌推广了，酒香也怕巷子深。所以这一切的当务之急就是急需打开销售通路，建立起自己的业务和营销队伍，才能发挥销售的龙头效应，火车头不跑，车厢累死都没有用，更何况我们还不是8节或者16节车厢自我提供动力的动车。

　　3.生产管理

　　3.1单少品杂影响生产、品质和交期

　　品种太多所以效率不高,小批量计件的高单价也抵不过熟练带来的大批量高效率的低单价带给工人的工资，工人工资低所以人员稳定性差积极性低很。

　　3.2工艺装备水平太差影响品质与效率

　　生产设备是原国有企业转过来的比较老旧甚至影响到生产工人的信心，如要生产高端的防火柜还需要设备的升级换代，产品设计时很少考虑到工艺装备与工装夹具包括生产流水线的设计，所以整个工厂各个车间看上去更象是一个一个独立的作坊而不是一个整体的工厂，如焊接车间没有固定台架、工装夹具和适宜的检具，喷涂车间没有设计成流水线形式，所有这些都造成生产效率的低下和品质的不稳定。

　　4.品质管理

　　4.1没有建立品质管理系统

　　品管部隶属于生产部权责不够，没有专职的品管人员,QC只是做成品检查，工序由生产自检，所以实际品质失控,甚至可以说没有真正建立起质量管理系统，这样也影响也生产交期和效率。产品质量太差，以连动件最为典型,实际上连动件成为阻碍生产效率的瓶颈. 我们产品的平均故障率是10%左右，而同行的差不多在1%左右，这是一个很明显的落差。

　　以售后服务统计数据来看全年金库门安装销售77件，一年免费保质期客户使用报障需派员维修的8次，故障率10.39%.主要问题是锁具安装不规范，造成密码锁难开;拖门、连动件转盘过松，加装时间锁设计不合理造成故障等。

　　传统防火防盗保险柜维修报障投诉显示，送至客户或经销商处，发现柜体缺陷、脚底不平、转盘把手松脱、漏喷底漆、密码锁不能正常使用现象20次以上，故障率约5%左右。如发生在YB18, 22, 24, 26型号上转盘连动件松脱，密码锁漏插消。应急处理过大沥、东莞、广州市区内10次以上的顾客报障，质量问题关键是门板转盘把手位冲孔过大，工件不匹配造成使用时松脱现象，影响极坏。

　　全钢型电子箱柜的质量报障投诉，集中在磁吸位同卡件不精配，应急锁限位偏差，连动插匙不流畅，造成直通或使用应急锁后不复原位的故障，按售出量统计超过10%故障率，其中LT-56，61型有2个批次故障率超过20%的。

　　4.2工艺装备与工装设计理念落后影响品质

　　设备老化是生产工艺精度达不到要求的一个方面，而另一方面是我们的产品设计基本上没有多少考虑工装夹具以保证产品质量的问题，而且由于自身研发人员不够仅1个专职设计人员导致大量的外发样品制作使我们失去了改进产品工艺的机会。

　　5.物控管理

　　生产没有计划物料没有管控

　　生产没有计划，物料没有管控。生产计划随意性很大，虽然有计划单，但是工人与管理人员工根本没有“生产计划要按时完成”这一基本概念，反而总是抱怨没有订单没有活做，生产任务完不成却很少加班，真乃奇观!钢材等原物料在外面任凭日晒雨淋锈迹斑斑，进出领用没有任何凭证，当然更谈不上物料使用和损耗的精确管控。

　　6.人力资源

　　6.1权责不明无规划

　　人员架构兼职太多所以权责不明效率低下，如郑经理一人管生产、质量、研发，所以使得很多工作有心无力，自然管不好。没有人力资源规划，没有进行流程和岗位分析，变成了实际上的分工不明职责混乱。

　　6.2内部沟通不畅通问题多多

　　生产工人多数只愿意将意见反馈至郑经理处，而他沟通协调经验方面还是有所欠缺，再加上由此转达的意见没有及时处理，所以造成基层员工有时对公司失望，自然也就缺少了工作的积极性与向心力。

　　5.3人员的层级结构和能力结构不合理

　　中层经理就只有一个管生产、质量和研发的郑经理、财务经理和业务经理，没有专职直属于总经理管辖的品管主管，没有管理仓库、采购和生产计划的主管，也没有人力资源主管，除了门店销售和东莞分公司属于专职的销售队伍外，基本上没有专职的有经验的营销人才。哪怕在自认为做得好的研发方面也没有配备PE(生产工程师)。

　　5.3工资结构与绩效考核方式不合理

　　对于生产工人基本上是记件，但是又有很高的保底工资，所以最后变成谁都不想干活，只想要保底工资了。所以要想提高生产效率怎么可能。

　　7.企业文化

　　没有企业文化就是我们的企业文化

　　除了偶有的公司聚会外，娱乐设施、文化设施基本上没有，员工缺少一种归属感和认同感。没有部门与人员去组织相关的活动。全厂大会基本上没有，员工也不了解企业的愿景当然很难同心向而心力不够。

　　8.研发与技术

　　我们是行业第一家拿到防火保险柜的企业，但是实际上和山东做同类高端产品的同行的相比较起来不管是生产设备还是工艺水平相比都是一个层次的差距。当然我们还是有设计的底蕴，但是对于研发的资源投入和支持不够，人员方面仅有1-2个专职的设计员还不稳定，所以大量的样品外发，不利于自身技术积累和工艺改进，也就谈不上对产品的改进了，须知产品的质量60%是设计出来的，由于对研发投入少，所以对生产的支持也很少，所以实际上工人生产也不看图纸而是凭自己的经验在做，这样对生产的指导意义基本上接近于零。而实际上研发除了新产品开发还有很多对生产和质量有着直接提升作用的如生产工艺流程的设计与改进，工装夹具的研制，新产品的技术培训，这些才是新产品量产质量稳定和一致性的保证，而我们在这方面除了简单的夹具制作外几乎什么都没做。

　　9.企业诊断问题系统图

　　根本原因：没有企业战略导致系统性问题而致公司没有销售，单少而杂影响生产和质量，进而影响公司利润和资本积累，而这又反过来影响对研发和营销的投入，及至影响品质交期最终又返回到影响业务订单类型为量少品杂。

　　10.基本对策

　　1. 首先要树立围绕“骆驼”这个品牌进行营销的品牌战略，以这个作为企业中期(3-5年)的最高战略，包括围绕骆驼品牌建立适合的商业模式，找到策略同盟的OEM代工厂商，以此解决目前的生产短板问题。

　　2. 其次解决根本性的一切问题的根源—“销售”，只有销量上去了，才能摊低各种固定成本，才有财务上的边际效益。只有销量上去了，才能有生产效率，工人才能有高工资才能有工作的积极性，进而才能促进生产效率和质量水平的进一步提升。而解决销售问题的根本目前最有效最快的是建立起我们自己的销售通路—“要想富先修路”这句话同样适用于我们目前的状况，那就是建立起我们自己的销售队伍，开发出经销商渠道，只有将产品摆上市场才能有客户来买我们的产品，“酒香怕巷深”己经过时了落伍了，所以首先必须先将产品推向市场，而不是现在的等和靠。

　　3. 再次是进行生产和质量管理系统的改造和建设，将ISO9001:2008为基础的国际质量管理体系落到实处，做到“未经检验的产品不出门,未经检验的部件不得流向下一道工序,未经检验的原材料不得进仓,未经首件确认不得批量生产”的质量原则。进行焊接、喷涂车间的流水化改造以及组装车间的包装调整。

　　4. 研发技术和生产工艺方面则是落实真正的工程技术对于生产的支持，包括新产品都由自己开发和生产，各种工艺文件和生产检验标准都依公司的实际情况进行规范，对于工装夹具的设计开发、制造和维修建立自己的标准，产品进行模块化标准化设计，以此为思路，最终完成公司产品整体模块化的设计，以提高公司的产品质量和生产效率。毕竟产品质量问题的60%还是源于设计开发的源头，而不是我们自以为的设计没有问题，自己都没有真正制作过然后生产过程中又有这么多的问题，又怎么可以说我们的产品设计没有问题呢?要知道一款产品的真正设计就不仅只是产品本身的设计，而且也包括产品的工艺、流程、工装夹具等，唯此才是真正的研发系统。至于研发方向，可在以这两三年内以跟进和模仿为主跟上行业发展方向，产品必须完成系列化的布局，以为今后专业店产品线的完善做好准备，使设计开发真正的支持营销和销售。

　　5. 人力资源方面要调整公司的工资结构和考核方式，引进新鲜血液，以激发和改造公司人力资源的能级结构，增加如下关键和主要人选：1名PE生产工艺工程师，1名外贸主管，1名人力资源主管，配齐仓管以将原品管部的人员归位，最终定额8-10名合格的业务员，详见《员额编制表》。重新设计公司组织架构图，详见附件。

　　6. 建立“凡事追踪到底”的企业文化精神，让每一个员工都能意识和做到真正地在工作中实现“PDCA & SDCA”管理循环，并移植到每一个员工的工作DNA中去。进行合理的目标管理，以此作为考核各层级员工的依据。

　　7. 建立“只为成功找方法，不为失败找理由”职业精神，让每一个员工勇于承担自己的工作责任。建立明确的问责制度，积极的激励制度和绩效考核制度。

　　凡事都有人负责。采用并建立积极的人力资源奖励系统，倡导积极向上的企业文化，尽最大可能的发挥员工的积极性。

　　8. 提高现场管理水平。

　　积极应用新的管理手段和工具，使用如丰田汽车的目视拉动系统，提高现场的管理水平，现在很多流程依靠人的经验和素质，要建立简单的企业目视流程，可以提高管理人员的工作效率，。

　　9. 建立电子化信息沟通平台。

　　a) 完善内部局域网，建立和实施内部电子邮件的沟通网络，通过沟通平台，实现有效的部门与部门的沟通，必要的信息通过抄送的方式送达高层，部门之间的有效沟通可以减少高层的工作量，时效性约束性会提高，工作效率会大大提高。

　　b) 这也是未来ERP实施的基础和必要条件。

　　10. 建立快速反应的客户服务机制。

　　对客户的需求，建立抱怨合理处理流程，建立快速反应机制。

　　11. 财务上导入预算管理，以使财务管理精细化，投资合理化。

　　12. 积极推行ERP(包含CRM)的实施。

　　a) ERP的实施是下半年的重要战略目标。

　　b) 目前各公司ERP实施的成功率很低，真正达到预期的一半都难达到，有的是企业本身的员工素质原因，有的是流程规划原因，更多的是采用的软件不适合企业实际，造成二本帐，实施的阻力会越来越大，最后造成的是形成二不像的系统，软件公司离开之后，最后就不得不放弃或勉强辛苦运行。

　　c) 为了保证成功，在导入ERP之前就要提高基础工作，电脑只是计算工具，企业本身要先按制造业的先进的流程有效运行，并进行必要的流程改进，在进行有效的运行后，发现其中的问题，带着这些问题，由软件公司的设计，针对公司的实际需求制定的符合公司的要求的软件，这样才能实现将只是把日常的工作由电脑来完成，这样的成功率就大大提高了，才能成为公司真的很有效的工具，而不是一个负担。目前需要更多的了解和培训，并初步实现基本的要求。否则欲速则不达。

　　13. 推行精益生产，大力降低成本，减少浪费。

　　建立科学的体系和先进的管理理念，通过全体员工的努力，通过提高效率，减少库存，降低成本，真正提高企业的核心竞争力，实现投资效益的最大化。
 

　　                                                                                                                                                          广州恩湛企业管理咨询有限公司

　　                                                                                                                                                     LT项目组：陈曲龙 李洁新 戴申易 梁秀喜

                                                                                                                                                                2013/3/11

　　部份BPR企业流程再造现场图片：
 

　　
陈曲龙老师在骆驼保险柜BPR企业流程再造生产现场视察诊断


骆驼保险柜BPR企业流程再造项目现场辅导宣传标语